日前，工业和信息化部公布《2021年度绿色制造者名单》，维意定制的制造主体维尚家具，成功入选“绿色供应链管理企业” 国家级名单，成为定制业首家获得该认可的示范企业。

这也是继2017年获得“广东省供应链管理企业”称号后，维意在供应链的努力获得国家级的认可。

在维意内部，绿色发展上升为“响应型”绿色供应链战略，形成了供应保障、寻源开发、智慧管理的高效体系，确保运营规范透明，担当起核心企业的绿色责任。

华东智造基地

- 绿色供应链 -

从源头抓起

到尽头溯源

什么样的原料，造就什么样的产品。

多年前，我们便对家具材料源头动心思。

在供应商上，我们采用简单有效的ABC分级制度，除原料产品本身质量外，更着重考虑其环保生产环节中如节能减排、有害物质控制等因素。

95.86%

A级优质供应商比例每年逐步提高，

专门的改善部门，

帮扶供应商改善绿色工艺流程。

此外，我们对每一批次原材料（实木基材、粘胶剂、五金等）都通过IQC进货检验环节，不合格产品决不入仓，从源头上控制有害物质的输入。

制造过程中，以“一件一码”的产品溯源系统编码，跟踪其5M1E信息（人、机、料、法、环、测等）。一旦发现物料不良，快速追溯问题批次源头。

多管齐下，维意的定制柜类获得了“中国绿色产品”、“中国环境标志产品”、“釆用国际标准产品标志”等众多绿色认证，给予消费者放心选购的理由。

- 绿色回收 -

小到一件包装

也要做减法

不论是包装中能减少的填充物，

还是能循环利用的各种原料，统统不放过。

90.3%

通过定制化包装，

利用率达到90.3%，

容积率提升11.6%，

填充物下降 13.4%，

大幅降低原包装的浪费。

由于定制产品的特殊性，我们对产品包装进行量身定制化，减少易破损折断、内部填充物过多的问题，还简化了包装过程中额外的人力资源。

**一个应用实例，我们将原来的纸质包装材料改为可回收的滑轨周转箱，在取用完毕后，供应商即可回收再利用，大幅降低原包装浪费。

95%

自建回收体系，

旧家具的零件回收率达到95%以上。

维意的定制家具达到回收阶段时，其中的木质纤维板、五金配件、塑料件、玻璃块等，经过加工厂实现回收利用，回收率可达95%以上。

我们通过自建回收体系，指导全国千家经销商门店，为客户实现家具的回收、拆解再利用。

让更多的材料，能在其他地方发光发热，重获新生，避免填埋造成的浪费。

- 绿色智造 -

用低耗能的方式

造高性能的产品

更低的制造能耗，意味着更少的资源索取。

我们竭力用信息化 AI 技术改进生产，引进自动化机器人、无人立体仓，提高系统运作效率，降低生产耗能。

39.4%

板材产能提升8~10倍，

单位能耗却从6.44kgce/套下降到3.9kgce/套，降幅达39.4%之多。

自2019年，维意实施了清洁生产，针对性回收、无害化处理生产过程中的污染物（木屑粉尘、VOCs等），升级节电设备，循环利用生产冗余能量。

100%

清洁生产，

废弃物、污染物100%无害化处理。

93%

板材原料利用率从85%精进到93%。

无害化生产环境

绿色战略落实到生产活动中，达到了业内清洁生产先进水平，被认定为“佛山市清洁生产企业”。

在国家提出“碳中和”目标的背景下，绿色制造不仅是实现行业绿色发展的有效那个，也是产业升级的重要表现。

未来，维意将持续积极践行绿色发展使命，肩推动行业供应链低碳转型发展，贡献核心企业的带动力量！